最近很多客户电话咨询我们，想解决尼龙塑料制品注塑在注塑过程中出现注塑件打不满的现象。想咨询我们公司技术人员如何帮助解决这个问题。

凯杰公司技术人员通过与客户交流沟通，总结出尼龙塑料制品注塑打不满的原因主要是因为模具在加工过程中温度偏低，所以导致注入给料筒温度过低，形成给料量不足，尼龙塑料制品质量超过注塑机的最大注塑量，注入压力太小，注入速度比较慢，喷嘴温度低，物料在出料口冷凝（干尖），柱塞或螺杆退回太早，注入时间不够，浇口太小、太薄或太长，模具没有排气孔或位置不当等原因。同时也有可能是尼龙塑料制品在加工时，尼龙塑料制品混料在螺杆和给料筒内因为流动性不足，导致混炼困难，从而引起混料在注入时压力不够，出料困难，混料在注入模具时出现给料不足的现象。

想要解决注塑料在模具内打不满的现象，一般可以通过在加工过程中提升给料筒的温度，加快混料的混炼速度，减少模具冷却水，防止模温偏低，让物料过早凝固，在提高温度的同时，可以适当的提升注入压力，稍微加大模具浇口，保证合适的注入时间和保压时间。如果在温度提升后还是出现打不满的现象，那就很有可能是物料在加工过程中流动性不足，导致原料在加工中出现搅拌不均匀，搅拌困难和出料困难。

通过对客户工艺的了解后，凯杰公司技术人员发现是因为客户在原料加工时，产生注塑不满的原因是塑料加工流动性不足，客户想选择添加塑料助剂来增加基料在加工过程的流动性，凯杰公司技术人员遇客户沟通，选择一这些低分子的塑料助剂，如EBS、硅油、脂类时这些低分子塑料助剂往往在遇到高温加工后，会出现焦化现象，从而出现尼龙注塑产品表面析出或者黑点。

凯杰公司技术人员通过对客户的加工工艺的了解，推荐客户使用高分子材料的硅酮粉，并告知如果客户使用的基料是颗粒状，可以使用硅酮颗粒来增加分散效果。

客户经过考虑后，选择尝试使用硅酮粉来增加尼龙注塑加工流动性，于是采购了20公斤进行试样，经过初试、中试后，发现硅酮粉却是有效的增加了尼龙原料的流动性，解决了注塑打不满的现象，同时提升了尼龙注塑件表面光亮度。

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